简介: 奥特泵业电潜泵、潜油电泵全套设备包括潜油电机、保护器、潜油离心泵、油气分离器、控制柜、变压器、测温、测压装置、地面变频控制系统、潜油电缆等部件。适合稠油、高含气、防砂、防腐、防垢的电潜泵应用技术处于国际先进水平。新开发研制的高承载止推轴承、整体压紧泵、耐温150℃和180℃高温机组、气体处理器、免注油保护器、插入式电缆头等产品是处于国际先进水平的高端产品。 电潜泵、潜油电泵成套范围: 电机、保护器、分离器(或吸入口)、泵、小扁电缆头、动力缆、控制柜、井口装置、下井附件、下井工具。 电潜泵规格型号保护器电缆主要设计参数: 1、流量:1-300m3/h。 2、扬程:50-3000 m。 3、电压:380V-3000V范围。 4、功率:3-1000KW。 5、水温:5-180度。 6、材质:不锈钢、锰钢、蒙乃尔。 7、外径:98mm、 116、 138、 143mm。 8、安装:立式安装。 材质说明: 1、叶轮、导轮:含镍铸铁材质; 2、泵轴:Monel K-500; 3、机组头座:2Cr13; 4、机壳:9CR1Mo; 5、连接螺栓:Monel K-500; 6、其他部件:不锈钢304。 使用范围。 1、油井采油:适合粘稠度较小的石油井强采使用。 2、气井排水:天然气井排水集气使用。 3、温泉井抽水:可以用于温泉地热井抽水,酒店供水,地热供暖等使用。 组成: 电潜泵采油装置主要由三部分组成: 1、井下机组部分:潜油电动机、保护器、分离器和多级离心泵。 2、电力传输部分:潜油电缆。 3、地面控制部分:控制屏、变压器和接线盒。 电潜泵供电流程:地面电源一变压器一控制屏一接线盒一潜油电缆一潜油电动机。 电潜泵抽油工作流程:分离器一多级离心泵一单流阀一泄油阀一井口一出油干线。 工艺流程: 为了保证电潜泵、电潜泵及配套设备的产品质量,工厂建立了定子叠压、定子嵌线、电机装配、泵装配、保护器装配、分离器装配6个工段。可以实现电机生产检验、保护器生产检验、离心泵生产检验、分离器设计生产检验等目标。不同于潜水电泵生产,电潜泵机组生产自动化程度更高,全流程生产检测,监测。 特点 电潜泵、潜油电泵是安装在油井中并浸没在井液里的多级离心泵,由于受到油井套管内径尺寸的严格限制,电潜泵外径尺寸很小。适用于5.5inch油井套管的电潜泵外径尺寸一般为86----102mm。适用于7inch以上油井套管的电潜泵外径尺寸一般为130mm以下。由于各油田和各地区油井的深浅不一,要求电潜泵的扬程范围很大,目前常用的电潜泵扬程一般为800---3000m。电潜泵的外径尺寸受到严格限制,泵内叶轮的直径比较小,适用于5.5inch油井套管的电潜泵每级叶轮产生的扬程为3---7m,适用于7inch以上油井套管的电潜泵扬程一般为6---11m。电潜泵的扬程H为各级叶轮扬程h(也叫叶轮单级扬程)之和。H=z*h式中z----叶轮的级数。 在目前常用的电潜泵的叶轮级数一般为150---450级,这种特殊性质决定了电潜泵的结构是又细又长。由几百级叶轮组成一台泵,其总长度一般为 4---35m,这样长的泵轴和泵壳体在制造、加工上都有很大困难,也不便于组装、运输以及施工。所以电潜泵一般采用分节装配,每节长一般为 1---7m。每台泵一般由1---5节组成。在下井施工中,每节泵之间利用泵接头的法兰连接(法兰接口处用橡胶密封圈密封),而泵轴与泵轴之间用花键套连接。目前,适用于5.5inch油井套管的电潜泵排量为30---700立方米/天,电潜泵的效率一般为40%---65%之间;适用于7inch油井套管的电潜泵排量为200---1200立方米/天,电潜泵的效率一般为55%---74%之间。 电潜泵规格型号保护器电缆总结: 电潜泵、潜油电泵可生产375、387、421、450、540、562、725等七大系列电潜泵产品,开发了电潜泵选井优化配套技术,电潜泵节能技术,电潜泵变频应用技术,传感器技术,小电泵应用技术,导流罩技术,Y型工具和双电泵系统等电泵应用特色技术。可针对油田的不同油藏,协助用户实现从陆地到海上平台电潜泵的选井、选泵工艺设计,完成机组现场安装、调试、投产、故障诊断与排除等服务。以油井维护性费用承包为基础,通过对电泵系统的各个管理环节提供一体化技术服务,提高油井检泵周期,技术水平和服务水平达到了世界先进水平。